Superando el síndrome del "enemigo externo" en una firma autopartista a través del kaizen
Overcoming the "external enemy" syndrome in an autoparts firm using kaizen
Rave, Jorge Iván P.; Forero, Daniel Andrés La R.; Garcés, Carlos Andrés V.
http://dx.doi.org/10.1590/S0103-65132013005000058
Production, vol.24, n4, p.957-968, 2014
Resumen
Dos problemas de una firma autopartista, con causas atribuidas inicialmente a factores externos no controlables (síndrome del "enemigo externo"), motivan el uso del kaizen, incorporando concepciones filosóficas y metodológicas. La metodología propuesta consta de tres etapas; la primera, iniciar, pretende conducir hacia el compromiso, la participación y el desarrollo de habilidades iniciales de los empleados; luego sigue desarrollar, que ejecuta el análisis y la solución del problema; se culmina con sostener, para mantener las contramedidas, evitar la recurrencia del problema e incentivar a los participantes. Al desplegar la metodología en los dos casos objeto de estudio (1. Muda de espera por falta de suministro y 2. Muda de defectos de hojas impresas), se identificó que las causas de dichos muda se debieron a factores internos a la empresa y no a las creencias iniciales de la firma sobre aspectos externos, no controlables. La causa del muda de espera estuvo relacionada con la cantidad de personal programado en la línea de ensamble; las impresiones defectuosas se asociaron a la política de almacenaje y protección de las hojas, así como a las instrucciones de impresión. El impacto del despliegue en la empresa se dedujo satisfactorio, ya que mediante la implantación de contramedidas basadas en creatividad, sentido común, consenso y participación de los empleados, se favorecen indicadores asociados a los problemas precisos, entre ellos, costos anuales de los muda (reducción: 87% en costos del muda de espera y 60,5% en costos de hojas defectuosas). Este trabajo provee elementos teóricos y metodológicos, que posibilitan la adaptación a otros contextos, exigiendo: compromiso directivo, justificación del cambio, entrenamiento de empleados, incentivos, comunicación y estrategias de aprendizaje, entre otros, para solucionar problemas y sostener los eventos kaizen.
Palabras clave
Kaizen. Investigación aplicada. Mejoramiento continuo. Mudas de manufactura
Abstract
Dos problemas de una firma autopartista, con causas atribuidas inicialmente a factores externos no controlables (síndrome del "enemigo externo"), motivan el uso del kaizen, incorporando concepciones filosóficas y metodológicas. La metodología propuesta consta de tres etapas; la primera, iniciar, pretende conducir hacia el compromiso, la participación y el desarrollo de habilidades iniciales de los empleados; luego sigue desarrollar, que ejecuta el análisis y la solución del problema; se culmina con sostener, para mantener las contramedidas, evitar la recurrencia del problema e incentivar a los participantes. Al desplegar la metodología en los dos casos objeto de estudio (1. Muda de espera por falta de suministro y 2. Muda de defectos de hojas impresas), se identificó que las causas de dichos muda se debieron a factores internos a la empresa y no a las creencias iniciales de la firma sobre aspectos externos, no controlables. La causa del muda de espera estuvo relacionada con la cantidad de personal programado en la línea de ensamble; las impresiones defectuosas se asociaron a la política de almacenaje y protección de las hojas, así como a las instrucciones de impresión. El impacto del despliegue en la empresa se dedujo satisfactorio, ya que mediante la implantación de contramedidas basadas en creatividad, sentido común, consenso y participación de los empleados, se favorecen indicadores asociados a los problemas precisos, entre ellos, costos anuales de los muda (reducción: 87% en costos del muda de espera y 60,5% en costos de hojas defectuosas). Este trabajo provee elementos teóricos y metodológicos, que posibilitan la adaptación a otros contextos, exigiendo: compromiso directivo, justificación del cambio, entrenamiento de empleados, incentivos, comunicación y estrategias de aprendizaje, entre otros, para solucionar problemas y sostener los eventos kaizen.
Keywords
Kaizen. Applies research. Continuous improvement. Manufacturing wastes
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